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排针排母的运用也是十分的普遍，在线路板中极为普遍。质量是�：�电气设备特性和加工工艺的基本前提，普遍的产品质量问题一般有：缺针.平面度不过关.维持力不足.塑料达不上耐高温规范等。
今日，轻风就和大伙儿细讲一下好多个问题点的关键点。1.缺针?排针排母在生产过程中，必须通过拼装工艺流程常常会出现缺针状况。如何确保欠佳品不注入手机客户端，是厂内质量关键监管的原因之一。虽然每一款商品都是有全检但靠职工估测，免不了看多了会视觉疲劳。一般生产厂家在设备上面加了积极检验缺Pin针的机器设备，确保缺Pin商品会被挑选出去，设备加工作人员的监管才算是产品合格率提高的一大方式。
2.平面度不过关?线路板端电焊焊接，SMT贴片是不可或缺的加工工艺之一，排针排母卷带包裝，全自动贴片式来提高生产率减少人力成本。那麼在采用SMT的商品最担忧的问题便是平面度，一旦发生欠佳，则商品会虚焊不关断。维修.焊补的加工工艺繁杂并提升了成本费。
如何监管平面度，确保商品平稳呢？
1.设备.夹具挑选 做监管夹具将平面度调到8-10S，当商品通过夹具入管，则平面度为达标，当商品卡死不通过则平面度就未抵达规定，放进欠佳品区，待检查维修。2.仪器设备二次检验 有关没法进行积极机检验又不通过夹具的商品，用CCD检验平面度剖析，检验完平面度积极进到载带包裝阶段。
3.维持力不足
维持力是排针排母特性检测不可忽视的问题，但通常会因而产生比较严重安全事故。比如，排母胶芯和接线端子中间的维持力不足，在电焊焊接PCB时不易发觉，一旦电焊焊接完毕在和排对于插时，维持力不足则会造成排针会将排母的胶芯整体带出去，只留排母接线端子在PCB板上。这类大批量的欠佳，可能给公司产生明显的财产损失。
在这里阶段中，看轩业是怎样监管的？接线端子或胶芯生产制造下来后会最先开展实配，检测维持力.插下力是不是在有效范畴类，达标之后才可进库。在生产线组装时，各自在首样.安全巡检.产品抽样检验三个阶段开展严苛的维持力和拔出力试验，并搞好详尽的数据信息纪录，逐层检验兼容后做到规范才即可交货。
4.塑料高溫?现阶段排针排母，常见的塑料原料有，PBT，PA6T，PA9T，LCP几类。?期间PBT只适合过波峰焊机，PA6T，PA9T，LCP三种既可以过波峰焊机，也可以过回流焊炉。?贴片式的商品一定是过回流焊炉的，因此在顾客询样时一定要掌握用户的制作工艺。就算是用了耐热原材料，也会存有胶芯过炉时形变，出泡的问题，这是为什么呢？
缘故之一，PA6T，PA9T及其LCP料在生产出去后存储两三个月不应用，原材料返潮会造成电焊焊接时过炉出泡形变。因此，塑料原料存储1~3个月没用过的情形下，必须再次烤制和根据回流焊炉检验，确定是不是会形变.出泡，达标之后才可一切正常发料生产制造。
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