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电子设备检修中碰到的最大的问题便是短路故障，PCBA上的短路故障伤害非常大，小到烧毁电子器件，大到PCBA损毁。因而，在PCB做版中，大家需要把握每一个生产制造关键点，尽量减少短路故障造成。
1、如果是手焊，电焊焊接前应看着查验PCB板，并且用数字万用表查验重要电源电路（尤其是开关电源和接地装置），看是不是短路故障；每一次电焊焊接一个集成ic，就用数字万用表来精确测量开关电源和接地装置，看是不是短路故障。
2、打开电脑上的PCB图，点亮网络的短路故障，看一下哪一个最贴近，最非常容易联接到一块。应需注意IC內部短路故障。
3、发觉了短路故障状况，拿一块板切割线（尤其合适单/双板），切割线后将功能块的每一个部分加电，一部分清除。
4、应用短路故障精准定位检测仪，如：马来西亚PROTEQ CB2000短路故障定位追踪器，中国香港野生灵芝高新科技QT50短路故障定位追踪器，法国POLAR ToneOhm950实木多层板路短路故障检查仪等。
5、小尺寸表黏贴电容器焊务必当心，尤其是电源滤波器电容器（103或104），总数非常大，非常容易导致开关电源和接地装置短路故障。
6、如果有BGA集成ic，最好是设计方案每一个集成ic的开关电源，带磁珠或0欧式古典电阻器联接，使开关电源和接地装置短路故障时，断掉磁珠检验，非常容易寻找集成ic。
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