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为了更好地保证拼装PCB的高品质和稳定性，PCB生产商和安装商务必在生产制造和安装全过程中的不一样环节对线路板开展查验，以清除表层缺点。除此之外，立即和专业性的查验可以造成在电气测试以前曝露的缺点，并有益于统计分析过程控制（SPC）的信息累积。
一、为了更好地提升企业产品的达标率
伴随着良品率的提升，商品的直通率将大幅度提高。PCBA检测是PCBA生产加工全部生产过程中的一个阶段，是操纵产品品质的主要方式。
二、为了更好地得到更快的客户体验
假如情况容许，每一个商品都必须基本上的检测，如检测ICT，FCT检测，一些检测，如疲劳测试，在严酷条件下的稳定性测试，高低温试验，抽样只有检验的商品，大家的心将有一个底端，仅有经得住磨练的商品，客户会喜爱的。假如在检验流程中发现问题，大家还可以立即开展调整和调节，使全部商品更为详细，防止商品投入市场后发生严重�：�。
三、PCBA线路板的检测标准
1、为了避免零部件遭受环境污染，您务必挑选EOS/ESD全防割手套或护指，并配戴静电感应环。灯源是乳白色或是荧光灯管。光抗压强度务必在100流明以上，并在10秒内可以清楚剖析由此可见。
2.、查验方式：将商品摆放在离双眼约40公分处，左右约45度，用看着或三倍高倍放大镜查验。
3、查验规范：（按QS9000？取样取样= 0 AQL = 0.4％的水准;做为独特顾客的规定，由消费者接纳规范明确的）
4、抽样方案：MIL-STD-105EⅡ级基本型每次取样
5、判断检测的规范：比较严重存有缺点（CR）AQL 0％
6、关键缺陷（MA）AQL 0.4％
7、一种主次缺点（MI）AQL 0.65％
四、PCBA板检验标准
1、比较严重缺点（以CR表明）：足够对人会或设备导致损害或威胁人身安全的一切缺点，比如：不遵循安全性要求/设备损坏/触电事故。
2、关键缺陷（以MA表明）：因为原材料缘故很有可能对商品导致毁坏、作用出现异常或�：ι唐肥褂闷谙薜娜毕�。
3、小缺陷（以MI表明）：不�：ι唐返幕竟δ芎褪褂闷谙蓿庑陀腥毕荩橹沧坝新晕⑷钡慊虿畋�。
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