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近些年，伴随着全部全产业链的提升和工作用人成本费的提高，PCB线路板的原料价格也持续展现上升势态，作为一家有这20年领域工作经验和业务于全世界4000家顾客的PCBA生产商。在服务周到顾客、确保产品品质和减少公司产品成本全方位改革创新，已变成靖邦电子器件PCBA加工厂怎样在将来的市场竞争中存活和发展趋势务必处理的问题，那麼怎样保证质量提高与生产成本减少双盈利呢？
不仅要从PCB原料成本费，人力资本成本费这两个方面来下手。PCBA加工厂购置原材料应遵循以顾客和销售市场为导向性，以客户为中心、与高质量的经销商平稳协作。在SMT贴片生产加工阶段对高效率和成本费的把控上，现阶段一般是选用以工业机械手取代人力，慢慢完成全自动流水线到全自动化技术的变化。PCB电源电路板原料、SMT贴片电子器件的价位在市場上早已趋向透明度，PCBA拼装加工厂的市场竞争事实上是PCB加工工艺工作能力和产品质量的市场竞争，优秀的生产设备，熟练的SMT技术人员、规范化和个性定制化的PCB 拼装服务项目是用户关心的主要因素。
PCB生产制造步骤很复杂，有效操纵PCB生产制造阶段将能合理的操纵PCB产品成本。靖邦电子器件有健全的PMC单位，原材料监管、生产调度、生产规划、交货等阶段秩序井然。除此之外，水电工程科学安排，尤为重要。PCB加工厂一般全是全自动流水线操纵，设备用电量、SMT生产车间恒温恒湿设备每日都造成很多耗费，减少PCB拼装的损毁率也很重要。
怎样减少PCBA生产制造拼装的损毁率呢？
一、提高全体人员的主人翁精神，高度重视PCB拼装的品质。
二、质量单位专业化并严苛监管PCB品质
三、员工绩效立即和PCBA达标率挂勾
四、高层住宅管理人员要熟识PCBA整个过程，且具有较强的管理水平
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