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电路板制作使电源电路迷你型化、形象化化，针对固定不动电源电路的大批量生产和提高大功率电器合理布局起主要功效
自做线路板的流程：
1、打印出线路板
将制作好的线路板用热转印纸打印出出去，留意滑的一面朝向自身，一般打印出二张线路板，即一张纸上打印出二张线路板。之中挑选打印出实际效果最佳的制做pcb线路板。
2、剪裁聚酰亚胺膜
用光感应板制做线路板全过程图示 。聚酰亚胺膜，也就是双面都覆有铜膜的pcb线路板，将聚酰亚胺膜截成线路板的尺寸，不必过大，以节省原材料。
3、预备处理聚酰亚胺膜
用水砂纸把聚酰亚胺膜表层的空气氧化层磨抛掉，以确保在转印纸线路板时，热转印纸上的炭粉能坚固的印在聚酰亚胺膜上，打磨抛光好的规范是表面明亮，沒有显著污垢。
4、转印纸线路板
将打印出好的线路板剪裁成适合尺寸，把印着线路板的一面贴在聚酰亚胺膜上，两端对齐好后把聚酰亚胺膜放进热转印设备，放进时一定要确保热转印纸沒有移位。一般来说通过2-3次转印纸，线路板就能很坚固的转印纸在聚酰亚胺膜上。热转印设备事前就早已加热，溫度设置在160-200℃，因为溫度很高，实际操作时确保安全！
5、浸蚀pcb线路板
先检查一下线路板是不是转印纸详细，若有极少数沒有转印纸好的地区可以用灰黑色记号笔修复。随后就可以浸蚀了，等pcb线路板上曝露的铜膜彻底被锈蚀掉时，将pcb线路板从浸蚀液中取下清理整洁，那样一块pcb线路板就浸蚀好啦。浸蚀液的化学成分为稀盐酸、浓过氧化氢、水，占比为1：2：3，在配置浸蚀液时，先加水，再加稀盐酸、浓过氧化氢，若实际操作时稀盐酸、浓过氧化氢或浸蚀液一不小心溅到肌肤或衣服上应立即用冷水清理，因为要应用强腐蚀饱和溶液，实际操作时一定确保安全！
6、pcb线路板打孔
pcb线路板上是要插进电子元器件的，因此就需要对pcb线路板打孔了。根据电子器件元器件引脚的大小挑选不一样的钻针，在应用钻探机打孔时，pcb线路板一定要按稳，钻探机速率不可以开的太慢，请细心看实际操作工作人员实际操作。
7、pcb线路板预备处理
打孔完后，用水砂纸把抵在pcb线路板上的碳粉打磨抛光掉，用冷水把pcb线路板清理整洁。水干后，用天那水涂在有路线的一面，为加速松脂凝结，大家用采暖器加温pcb线路板，只需2-3分鐘松脂就能凝结。
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