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在无一切电源电路电路原理图的情形下，要对一块生疏的且较比较复杂的常见故障线路板开展检修，过去的说白了“维修工作经验”就无法应付了。怎么做才可以尽快提升检修高效率呢？
一、首先看后量
看待修的线路板，最先应对它进行估测。必需时还需要凭借高倍放大镜观查。
关键看：
1、是不是有断开和短路故障处;尤其是电路板上的印制电路板电极连接线是不是存有破裂，黏连等状况；
2、相关电子器件如电阻器，电容器，电感器，二极管，三极管等是不是存有断掉状况；
3、是不是有些人维修过？动过什么电子器件？是不是存有虚焊，漏焊，反插插反等问题。
二、先外后内
应用检修检测仪开展检验时，假如状况容许，最好有一块与待修板一样的好线路板做为参考。随后应用检测仪的双棒VI曲线图扫描仪作用对二块板开展好、坏比照检测。逐渐的比照测试用例可以从电容的端口号逐渐;随后由浅入深，尤其是对电力电容器的比照检测。这可填补数字万用表线上无法测到电容器是不是走电的遗憾。
三、有的放矢
应用检修检测仪开展检验时，为提升检测实际效果，在对线路板开展线上软件性能测试前，解决被修板做一些技术性解决，以尽可能消弱各种各样影响对检测流程中产生的�：�。具体办法如下所示：
1、检测前的提前准备
将晶振电路短路故障，针对大空间的电解电容，也需要焊下一脚使其引路。由于大空间电容器的蓄电池充电一样也会产生影响。
2、选用排除法对元器件进行检测
对元器件开展测验或较为检测流程中，只要是完成检测（或较为一切正常）的元器件，请立即确定试验結果，给予纪录。对检测未根据（或较为偏差）的，可再检测一遍。若或是未根据，也可先确定试验結果。那样一直检测下来，直到将板上的元器件检测（或较为）完。随后再去解决这些未根据检测（或较为偏差）的元器件。
3、用ASA-VI曲线图扫描仪检测对检测库并未包含的元器件开展较为检测
因为ASA-VI智能化曲线图扫描仪技术性能适用对一切元器件的较为检测。只需检测夹能将元器件夹到，还有一块参考线路板。根据比照检测，一样对元器件具有极强的常见故障探测，判断力。该作用填补了元器件线上软件性能测试时，要受限于元器件检测库不够的管束，扩展了测试设备对线路板常见故障的检验范畴。
四、先静后动
因为检修检测仪就现在来讲，只有对电路板上的元器件开展作用测验和静态数据现状分析。因此常见故障线路板是不是最后彻底修补好，务必要再装原机器设备上检测才行。为使这类检测全过程获得恰当結果，以分辨线路板是不是维修好。这时是最好的先检查一下机器设备的开关电源是不是按要求恰当提供到电路板上，及其电路板上的各插口软件是不是均接上。一定要清除线路板周边环境和外围电路的有误引发的�：�。
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