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在开展PCB走线时，常常会出现那样的状况：布线根据某一地区时，因为该地区走线室内空间比较有限，迫不得已应用更细的线框，根据这一地区后，线框再修复原先的总宽。走线距度转变会造成特性阻抗转变，因而产生反射面，对数据信号造成�：�。那麼什么情况可以忽视这一�：Γ衷谑裁辞榭龃蠹铱梢钥悸堑剿奈：�？
有三个要素和这一�：ο喙�：特性阻抗转变的尺寸、数据信号增益值、窄线框上数据信号的延迟。
最先探讨特性阻抗转变的尺寸。许多电源电路的制定规定反射面噪音低于工作电压摆幅的5%（这和数据信号上的噪音费用预算相关），依据透射系数公式计算：
ρ=（Z2-Z1）/（Z2 Z1） =△Z /（△Z 2Z1）≤5%
可以计算出特性阻抗大概的弹性系数规定为：△Z/Z1≤10%
你很有可能了解，线路板上特性阻抗的典型性指标值为 /-10%，直接原因就在这里。
假如特性阻抗转变只产生一次，比如线距从8mil变成6mil后，一直维持6mil总宽这样的事情，要做到基因突变处数据信号反射面噪音不超过工作电压摆幅的5%这一噪音费用预算规定，特性阻抗转变务必低于10%.这有时候难以保证，以FR4家具板材上微带线的状况为例子，大家测算一下。假如线距8mil，线框和参照平面图中间的薄厚为4mil，特性阻抗为46.5欧母。线距转变到6mil后特性阻抗变为54.2欧母，特性阻抗弹性系数做到了20%.反射面数据信号的力度必定超标准。对于对数据信号导致多少危害，还和数据信号增益值和推动端到反射面点处数据信号的延迟相关。但最少这是一个潜在性的问题点。幸运的是这时可以根据匹配电阻线接解决困难。
假如特性阻抗转变产生2次，比如线距从8mil变成6mil后，拖出2cm后又变为8mil.那麼在2cm长6mil宽线框的一个节点处都是会产生反射面，一次是特性阻抗增加，产生正反射面，然后特性阻抗缩�。悍瓷涿�。假如2次反射面时间间隔充足短，2次反射面就会有很有可能互相相抵，进而减少�：Α＜俣ù褪菪藕盼�1V，第一次正反射面有0.2V被反射面，1.2V再次往前传送，第二次反射面有-0.2*1.2 = 0.24v被反射面回。再假定6mil线长短非常短，2次反射面几乎与此同时产生，那麼总的反射面工作电压仅有0.04V，低于5%这一噪音费用预算规定。因而，这类反射面是不是�：κ菪藕牛卸啻笪：Γ吞匦宰杩棺浯Φ难映偌捌涫菪藕旁鲆嬷迪喙�。科学研究及试验表明，只需特性阻抗转变处的延迟低于数据信号增益值的20%，反射面数据信号就不容易导致问题。假如数据信号增益值为1ns，那麼特性阻抗转变处的延迟低于0.2ns相匹配1.2英尺，反射面就不容易造成问题。换句话说，针对本例状况，6mil宽布线的长短只需低于3cm就不容易有什么问题。
当PCB布线线距产生变化时，要依据具体情况具体分析，是不是导致�：�。必须特别关注的主要参数由三个：特性阻抗转变有多大、数据信号增益值多少钱、线距转变的颈状一部分有多久。依据以上的方式大概估计一下，适度空出一定的容量。假如很有可能得话，尽可能让减少颈状一部分长短。
必须强调的是，具体的PCB生产加工中，主要参数不太可能像基础理论中那般精准，基础理论能对咱们的设计方案作为具体指导，但不可以生搬硬套照搬，不可以教条主义，终究是一门实践活动的科学合理。估计出的值能依据具体情况做恰当的修定，再运用到设计方案中。
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